LG 多级泵运行时有异响是什么原因?分享原因及解决办法

  LG多级泵作为高层建筑供水、工业增压系统的核心设备,正常运行时应保持平稳的“嗡嗡”声,若出现尖锐摩擦声、撞击声或不规则异响,往往是故障的早期信号。多级泵因叶轮串联的结构特性,异响产生的原因比单级泵更复杂,需结合机械传动、流体运动及安装精度等多维度排查,避免小问题演变成设备大修。那么,LG多级泵运行时有异响是什么原因?接下来三利泵业集团给大家解析一下LG多级泵运行有异响的原因及解决办法。

  LG多级泵运行时有异响是什么原因?

  机械部件磨损是异响的主要源头,需重点检查转动组件的配合间隙。叶轮与导叶套的径向间隙若因磨损超过0.5mm(正常值0.1-0.3mm),高速旋转的叶轮会与导叶套边缘产生周期性摩擦,发出“咯吱咯吱”的金属刮擦声。这种情况多因介质含沙量过高或长期缺液运行导致,拆解泵体可见叶轮入口处有明显划痕,需更换磨损部件并调整间隙。轴承老化则表现为“嗡嗡”声中夹杂高频“嘶嘶”声,用听诊器贴在轴承箱外壁可清晰分辨,此时轴承滚子或保持架已出现裂纹,需立即停机更换同型号轴承(建议选用SKF或NSK等品牌,寿命可达8000小时以上)。

  LG多级泵

LG多级泵

  轴向力平衡失效会引发撞击异响,与多级泵的结构特性密切相关。LG多级泵通过平衡盘与平衡环的配合抵消轴向力,若平衡盘磨损导致端面间隙超过0.3mm,或平衡水管路堵塞,轴向力无法有效平衡,叶轮会沿轴向窜动,与中段发生撞击,产生“咚咚”的低频撞击声。此时需测量平衡盘间隙,磨损严重时需重新研磨或更换;同时疏通平衡水管(内径不小于10mm),确保回水量稳定。某小区供水系统曾因平衡水管堵塞,运行3个月后叶轮轮毂撞击中段,导致泵体开裂,更换部件成本超过万元。

  流体扰动产生的异响常被忽视却影响显著。当吸入管路漏气时,空气进入泵腔形成气液混合流,气泡在高压区破裂产生“噼啪”声,同时伴随流量波动。需检查吸入法兰密封面是否平整,垫片是否老化,必要时更换丁腈橡胶垫片并均匀拧紧螺栓(按对角顺序,力矩30-40N・m)。若介质中含有纤维杂质,缠绕在叶轮轴上会导致叶轮失衡,产生“呜呜”的共振声,此时需拆开泵体清理杂质,并在吸入管加装80目过滤器。此外,多级泵的导叶流道若被水垢堵塞,会改变水流方向,引发湍流噪音,可采用柠檬酸溶液循环清洗(浓度5%-8%),清除内壁水垢。

  安装偏差引发的振动异响具有传导性强的特点。LG多级泵的电机与泵轴同心度偏差超过0.1mm时,联轴器会产生附加力矩,运行时发出“咯噔咯噔”的周期性异响,同时伴随泵体振动加剧(振幅超过0.08mm)。需用百分表重新找正,调整电机地脚螺栓,使径向和轴向偏差均控制在0.05mm以内。底座固定不牢也会放大振动噪音,安装时需确保地脚螺栓埋深不小于150mm,混凝土基础强度等级不低于C20,必要时在底座与基础间加装10mm厚橡胶减震垫。某工厂因基础沉降导致泵轴偏移,运行半年后联轴器螺栓全部断裂,造成停机事故。

  LG多级泵

LG多级泵

  电机异常导致的异响需结合电气参数判断。电机轴承缺油时发出“吱吱”声,可补充3号锂基润滑脂(填充量为轴承腔的1/2-2/3);绕组匝间短路则表现为“沉闷的嗡鸣声”,同时电机外壳温度升高(超过环境温度40℃),需用摇表检测绝缘电阻,低于0.5MΩ时需重新绕制绕组。对于变频控制的多级泵,若载波频率设置过低(<2kHz),会产生刺耳的电磁噪音,调整至5-8kHz可显著降低噪音,同时避免高频运行时的电机过热。

  异响排查的系统方法能提高故障诊断效率。首先通过听诊器确定异响位置:机械声多来自轴承箱和联轴器,流体声多来自泵腔和管道,电磁声来自电机壳体。其次监测运行参数:流量、压力稳定时多为机械故障;参数波动时优先检查流体系统。最后结合停机检查:拆解泵体观察部件磨损痕迹,测量关键间隙,与出厂标准对比。建议建立异响记录档案,记录异响出现时间、伴随现象及处理措施,为后续维护提供参考。

  LG多级泵运行时有异响是什么原因?以上就是三利泵业集团给大家分享了相关的内容。LG多级泵的异响是设备状态的“预警信号”,每种异响都对应特定故障类型。及时排查机械磨损、流体扰动、安装偏差等问题,不仅能消除噪音污染,更能避免故障扩大,保障系统连续稳定运行。对于运行超过3年的设备,建议每半年进行一次全面解体检查,更换易损件,将异响隐患消除在萌芽状态。  


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