自吸式离心泵因其独特的自吸功能，广泛应用于农业灌溉、工业排水等领域。然而，设备突然无法启动或运行中断的情况时有发生。下面三利泵业集团有限公司官网就带大家一起了解一下自吸式离心泵失效的8类核心原因。
自吸式离心泵不工作的常见原因及排查指南：
一、电气系统故障
电源异常
电压不稳：电压低于额定值10%时，电机可能无法启动。建议配备稳压器并安装电压表监测。
线路老化：检查电源线绝缘层是否破损，使用兆欧表测量接地电阻（应＞0.5MΩ）。
电机损坏
绕组烧毁：长期过载或缺相运行会导致电机温度过高。可通过测量三相电阻是否平衡（误差≤5%）判断。
电容失效：单相电机启动电容容量下降20%以上时，需更换同规格电容。
自吸式离心泵
二、机械系统故障
叶轮卡阻
异物缠绕：纤维、塑料袋等杂物堵塞叶轮流道。需拆卸泵体，用高压水枪清理。
轴承磨损：轴承间隙超过0.1mm时，会产生异常震动。可通过听音棒检测轴承噪音。
机械密封泄漏
密封面磨损：介质中的颗粒物会加速密封面磨损。建议每半年检查密封端面跳动量（应＜0.04mm）。
O型圈老化：橡胶密封圈硬化开裂时，需更换耐温耐腐蚀材质（如氟橡胶）。
三、自吸系统失效
储液不足
首次启动需灌泵：自吸高度每增加1米，自吸时间延长约30秒。若未灌满液体，需重复排气操作。
虹吸管漏气：检查法兰连接处是否垫片老化，可用肥皂水涂抹检测漏点。
气液分离失效
回流孔堵塞：介质中的泥沙沉积会堵塞气液分离通道。需定期清理回流孔及储液室。
逆止阀失效：停机后液体倒流会导致泵腔失压。建议选用弹簧式不锈钢逆止阀。
四、流体特性影响
介质粘度超标
当介质运动粘度＞500cSt时，需选用专用高粘度自吸泵。普通离心泵效率会下降50%以上。
汽蚀现象
入口压力低于介质饱和蒸汽压时，会产生气泡破裂冲击叶轮。需降低安装高度或增加入口压力。
五、安装与操作误区
安装高度超限
自吸高度理论值为7-8米，实际应控制在5米以内。每增加1米安装高度，流量下降约15%。
未正确排气
新装或检修后需手动排净泵腔空气。可通过开启排气阀直至液体连续流出确认。
六、维护缺失导致的隐患
润滑不足
轴承每运行2000小时需补充润滑脂。选用锂基润滑脂，填充量占轴承室1/2-2/3。
部件老化
橡胶件寿命通常为2-3年，金属件建议每5年进行无损检测。建立设备档案记录更换周期。
七、控制系统故障
压力开关失效
压力传感器误差超过±5%时，需重新校准。建议每年委托专业机构检定。
浮球开关卡滞
水中杂质可能导致浮球动作失灵。可改用电极式液位控制器提高可靠性。
自吸式离心泵
八、特殊工况适配问题
介质腐蚀性
接触酸性介质时，需选用316L不锈钢或工程塑料泵体。普通铸铁泵3个月内可能穿孔。
低温环境
环境温度＜0℃时，需排净泵内液体防冻。可加装电伴热带保持温度在5℃以上。
排查流程建议：
遵循"电气→机械→自吸系统→流体特性"的顺序逐步排查。优先检查电源、保险丝等易损件，再拆解泵体检测机械部件。对于复杂故障，建议使用振动分析仪检测轴承状态，或采用内窥镜观察叶轮磨损情况。
自吸式离心泵不工作原因是什么？以上就是三利泵业集团有限公司官网给大家分享了相关的内容。科学维护可延长设备寿命3-5年。建议制定月度检查计划，包括：测量电机电流、检查密封泄漏、清理过滤器等。对于关键设备，可安装远程监控系统实时采集运行数据，实现预测性维护。
