立式多级泵的组装过程是什么?立式多级泵的组装过程详解

  立式多级泵因其结构紧凑、扬程高、占地面积小等特点,广泛应用于高层供水、消防系统及工业循环等领域。那么,立式多级泵的组装过程是什么呢?今天就让三利泵业集团有限公司官网给大家分享一下立式多级泵安装步骤及注意事项。

  立式多级泵的组装过程详解:

  一、组装前准备

  1.工具与零件检查

  组装前需准备专用拉马、扭矩扳手、游标卡尺、密封胶等工具,并对所有零件(叶轮、导叶、平衡盘、轴套等)进行清洁度检查,确保无锈蚀或磨损。重点检查密封环、轴承等易损件,若发现变形或裂纹需及时更换。

  2.基础与环境要求

  泵体应安装在平整的水泥基础上,通过刚性连接(地脚螺栓固定)或柔性连接(减震器安装)确保稳定性。安装区域需通风良好,避免扬尘影响精密部件配合。

  立式多级泵

立式多级泵

  二、核心组装步骤

  1.泵体与定子部分安装

  分段式泵壳连接:按顺序组装进水段、中段、导叶和出水段,各结合面需涂抹密封胶并使用定位销对齐,螺栓按对角线顺序逐步拧紧,确保受力均匀。

  密封环与导叶固定:将密封环嵌入泵壳槽内,导叶通过螺栓固定于中段,间隙控制在0.3-0.5mm以内,防止运行时摩擦。

  2.转子组件装配

  叶轮与平衡盘安装:叶轮通过键槽与泵轴固定,依次安装叶轮、轴套及平衡盘。需测量转子总串量(通常为4-6mm)和半串量(约为总串量一半),确保轴向力由平衡盘(占80%-90%)和角接触球轴承共同承担。

  轴承与轴封处理:上下轴承分别采用水润滑轴承(下端)和角接触球轴承(上端),装配时需涂抹润滑脂。机械密封需保持动环与静环端面平行,压缩量调整至2-3mm。

  3.管路与附属设备连接

  进出口管路需独立支撑,避免泵体承受额外应力。吸入口建议加装过滤器(孔径≤3mm),过滤面积应为管径3-4倍,防止杂质进入叶轮。试运行前需关闭出口阀门,通过灌水或真空泵排尽空气,点动电机确认转向与泵体箭头一致。

 立式多级泵 

立式多级泵

  三、调试与注意事项

  1.试运行参数监测

  启动后逐步打开出口阀,监测电流不超过额定值,轴承温度≤75℃(与环境温差≤35℃),振动幅度≤0.08mm。若出现异响,需检查叶轮动平衡或轴对中度。

  2.长期维护要点

  每运行500小时更换润滑油,定期调整填料压盖松紧度(以每分钟1-2滴水为宜)。冬季停用需排空泵内液体,防止冻裂;长期停用时应拆卸清洗,涂防锈油保存。

  立式多级泵的组装过程是什么?上文就是三利泵业集团有限公司官网给大家分享了关于立式多级泵的组装的正确操作教程。立式多级泵的组装精度直接影响其效率和寿命。操作中需严格遵循分段装配、轴向力平衡调整及密封处理三大核心原则。建议结合厂家技术进行标准化操作,并通过定期维护延长设备使用周期。

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